双膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm～0.30mm此配合段起到传递扭矩关键的作用，如果间隙超标须换。缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm～0.7mm，起到压紧和定位膜片作用。如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜，而膜片会因此而扭曲变形。因此，在安装螺栓时要注意螺栓方向，不要随意安装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。
换膜片联轴器，重要的是安装螺栓，它的安装正确与否直接影响到膜片联轴器的性能寿命，否则会造成的人力和配件的浪费。因此正确安装螺栓方向是关键的一环，并千万切记不要装反和丢下任意一个小零件包括弹簧垫圈，才能使螺栓组件发挥它的优良性能，不会使联轴器其它部件损坏。
膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。
联轴器膜片接的轴系及其运转情况，对于联接轴系的质量大、转动惯量大，而又经常起动、变速或反转的，则应考虑选用能承受大瞬时过载，并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。
其原动机和工作联轴器的联轴器械特性，原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的冲击甚至不错烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的主要依据之一。对于载荷为平稳的，研讨行业发展形势，则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器，TL型弹性套柱销联轴器。
工作联轴器膜片转速高不算高，对于需运转的两轴联接，应考虑选择联轴器的结构具有高平衡度特性，以去掉离心力而产生的振动和躁声，增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降不算高传动质量和使用寿命。
联轴器对被联接两轴间的各种相对位移有补偿能力，进一步分为无弹性元件挠性，具有挠性，可补偿两轴的相对位移，但因无弹性元件，故不能缓冲减振。有弹性元件挠性，因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。
为了确定各种联轴器在各种工作条件下的工作情况系数，联轴器是按什么进行设计和选用的，我们在选购联轴器的时候，都会看是按什么进行设计的，就需要做大量的工作，这往往是比较困难的。通常联轴器是按计算扭矩进行设计和选用的。一般是根据使用和实验经验，提出一些工作情况系数的数据范围，供设计和选用时取用。特别是对那些载荷变化比较负载的机械，如果联轴器传递的实际扭矩超过按工作情况系数计算确定的计算扭矩时，联轴器就会因过载而损坏。一般我们的见的比多的联轴器有膜片联轴器，梅花联轴器，这些都是我们常见的联轴器，也是用的比多的一种，由于计算扭矩是取的工作情况系数对理论扭矩进行修正来确定的，而工作情况系数的数值需要在的理论计算和实验测定的基础上才能确定。
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，分别与主动轴和从动轴联接。联轴器厂家制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能确定严格的对中。而是存在着某种程度的相对位移，在重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提升轴系动态性能的作用。
