膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封、无噪声，基本不用维修、制造较方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在运行时可在不干扰主从动装置情况下装拆，在2小时内完成联轴器的替换，提升设备利用率。轴间刚度非线性变化，制约电动机磁漂移。承受不对中能力不错，具有减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。
膜片联轴器具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。膜片联轴器不要润滑，无需维护可从根本上去掉齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行，可在摄氏300度以内条件下运行，可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。
膜片联轴器偏向要确定在正常运转的接受范围之内，选择适当的膜片联轴器是关键一步。膜片联轴器喷润滑油是从底部各个小孔喷入，油受离心力作用进入啮合面，起润滑与冷却作用。油经啮合面后由齿的两侧流出，油流循环不断，杂质随之流出，且喷入的润滑油在离心力作用下造成相应的压力进入轮齿啮合面，所以有好的润滑冷却效果，适用于重载的场合。
当膜片联轴器旋转时，其角向偏移将产生交变应力，每旋转一周循环交变一次。膜片动应力将导致膜片和螺栓的疲劳破坏，因而准确地计算动静复合应力，是预测膜片联轴器寿命、确定膜片式联轴器工作的关键。相邻两螺栓孔之间的膜片段可等效为悬臂梁，并利用材料力学的方法推导出连杆型膜片联轴器在单承受转矩、离心载荷、轴向偏移以及角向偏移时膜片内部应力的计算公式，同时提出了一种计算膜片扭转刚度的方法，是运用经验公式来分析膜片应力和刚度的典型方法，无法考虑螺栓孔周围区域应力集中效应的影响，导致计算应力与实际应力有大的差距。
膜片联轴器挠性元件是由数量的薄金属膜片0.2mm~0.6mm叠合而成的膜片组，在工作时转矩从主动法兰盘输入，经过沿圆周间隔布置的主动传扭螺栓将转矩传输至金属膜片，再由膜片通过从动螺栓传至从动法兰盘输出。膜片联轴器通过合金膜片组产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动，利用膜片的柔性来吸收输入输出轴间的相对位移，从而补偿传动轴系各个连接部分由于各种因素引起的残余不对中。
联轴器若设备时有过失，会构成设备的振荡值超支，是高转速设备，严重威胁设备的正常作业。膜片联轴器设备注意事项：请在联轴器周边设备保护罩等设备以。带膜片的产品有棱边，有致伤或许，主张设备时佩戴厚手套等。凌斯膜片联轴器的容许轴心过失包含径向，角向，轴向过失。设备时，请进行调整轴心过失在对应的产品目录下的容许值范围内。为了延伸联轴器的运用寿数，主张将轴心过失设定为容许值的1/3以内。当多种过失一同出现时，相应的容许值要减半。在刺进设备轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请运用扭力扳手，切勿运用附件以外的螺丝设备。
如果在作业进程中出现反常动态，请当即中止作业，并对设备精度，设备时轴心过失超出容许值时，联轴器或许会产生变形然后导致损坏或运用寿数缩短。螺丝松动情况等别离进行检查。主张设备调试结束后在螺丝表面面涂粘接剂，添加保护功用。膜片联轴器在实践运用的进程傍边，基本上也都有着各种不同的运用方法，不过有的时分这样的一种产品在运用的进程傍边会出现发黑的情况，那么一旦真的出现了终究应该怎样处理。在这样的一个生产厂家的膜片联轴器，出现这些发黑情况的时分，要对整个紧固件的表面起到一系列的防锈效果，而且在整个处理的进程傍边，要添加它们表面的光滑程度，通过这样一种方法来提升它们的美丽性，乃至可以有用的下降淬火进程傍边的应力效果。当整个膜片联轴器进入到一些发给液体傍边的时分，他们或许会对酸性的物体构成一系列的腐蚀，而且或许会对金属产生一些溶解，或者说可以对一些其他的离子产生各种不同的置换反响。
