膜片联轴器由几组膜片（不锈钢板）组成，这些膜片用螺栓交错连接两半联轴器。每套隔膜由几块堆叠在一起组成。高速膜片联轴器通过膜片的弹性变形来补偿耦合轴的相对位移。它是一种柔性联轴器，金属元素强，无油，结构紧凑，，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污的影响。膜片联轴器使左右重心接近机组两侧支撑轴承，对转子轴头的附加弯矩较小，有利于高速平稳运行。中间接头停止连接，整体组件拆卸，整个联轴器即使多次安装拆卸也保持中和动平衡。两个柔性体（膜片）之间的距离较大，耦合吸收单元容量不适当。采用AISI301或镍合金刚性的柔性元件的高速膜片联轴器，抗拉强度可达150-170kgf，基于每分钟10000转，其疲劳寿命可达20年，其他部件采用AIS4140或等效轻合金，因此，联轴器具有重量轻、轴向刚度、扭转强度等良好的力学性能，可保护机组输出轴，延长机组使用寿命等显著特点。
联轴器是机械传动中重要的部件，普遍应用设备与减速器或电机的联接中。高速膜片联轴器的装配与找正在设备安装中是一项很重要、精度要求很高的工作，若装配与找正的结果，会造成设备的振动值超标，严重威胁设备的正常运行，尤其是高转速设备，所以在安装膜片联轴器的过程应注意一些细节：
一、高速膜片联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短时间内准备运行的高速膜片联轴器，擦干后可在零部件表面涂些透平油货机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的高速膜片联轴器，应涂以防锈油保养。
二、安装中，一般都是先将两半高速膜片联轴器分别安装在所要联接的两轴上，然后将主机找正，再移动、调整、联接轴，以主机为基准，向主机旋转轴对中。通过测量两半高速膜片联轴器在同时旋转中，径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。
三、为了充足发挥高速膜片联轴器的性能，请依据不容许偏心的范围内进行安装，安装的误差为各自立发生时的较大值，因此请将复合发生时的容许量考虑在一半以下。
四、对心时请将智齿贴在本体外周部，用约呈90°相离的两点进行检查。组件的使用寿命根据对心精度的不同受到很大影响。
五、安装高速膜片联轴器后，请务必加设盖。否则，在运转过程中接触本产品会导致受伤。
六、高速膜片联轴器的安装误差应严格控制，通常要求安装误差不得大于许用补偿量的1/2
七、注意检查所联接两轴运转后的对中情况，其相对位移不应大于许用补偿量。尽可能地减少相对位移量，可地延长被联接机械或高速膜片联轴器的使用寿命。
八、对有润滑要求的高速膜片联轴器，如齿式高速膜片联轴器等，要定期检查润滑油的油量、质量以及密封状况，时应予以补充或替换。
九、对于高速旋转机械上的高速膜片联轴器，一般要经过平衡试验，并按标记组装。对其联接螺栓之间的重量差有严格地限制，不得任意换。
十、安装时常因结合方法不当二振动过大运转不正常或不准、偏角超出负荷，会造成马达、高速膜片联轴器等几件损坏，因此建议您在机械组装上须注意精度平衡校正的动作，以提高机械之寿命。
另外，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。因此有时在安装联轴器的过程中我们也要注意轴与轴连接过程中出现的偏差。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。因此有时在安装联轴器的过程中我们也要注意轴与轴连接过程中出现的偏差具有美观的表面和性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
