膜片联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于传动轴，应选用平衡精度不错的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。
关于膜片联轴器的正确选择如下：
一、膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。
二、膜片联轴器精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以确定偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是的。
三、膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。
四、膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。
膜片联轴器在进行热装的过程当中温度如何变化？
一、膜片联轴器在实际进行工作的过程当中，所以他们在工作的时候，是在整个旋转的时候，根本就无的间隙，这是重要的一点，而且这一点也是他们在加工过程当中的一个确定，所有的膜片联轴器在出厂之前都会进行相关的检查。
二、它们的温度如果上升到了一百摄氏度的时候，所有现场的一些人员都应该注意稳定，另外这样的一种产品，在实际进行装配的同时，也要对温度进行良好的记录，而且要通过各种不同的方式，对整个温度做好一系列的记录。
三、膜片联轴器将有着优良的弹性，是指他们从某种程度上来讲，在吸收或者是安装的过程当中，都会产膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。
四、在这种记录的模式之下，将有着各种不同的电流数值，同样，他们的跨度每升不应该跨越三十摄氏度，而且这样的一种跨越模式，相对来说也是被多的人所认同的。
膜片联轴器的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合而成，膜片通常有束腰型，多边环形等形状，处于同一分布圆上的螺栓分别与主从动法兰联接，膜片联轴器的主要特点为：
一、膜片联轴器具有明显的减震作用，无噪声，不易磨损。
二、膜片联轴器适应高温（80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下动行。
三、膜片联轴器传动，特别适用于中、能大功率传动。
四、膜片联轴器能准确传递转速，运转无转差，可用于机械的传动。
五、膜片联轴器结构简单、重量轻、体积小、装拆方便，不必移动机器即可装拆，不需润滑。
六、膜片联轴器补偿两轴线不对中的能力不错，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有的轴向、径向和角向位移。
七、膜片联轴器应用普遍可用于冶金、矿山、石油、化工、电力、船舶、起重运输、纺织、轻工、农机、印刷机械和水泵、风机、机床等行业。
膜片联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度，湿度，水，蒸汽，砂子，碱，盐水，辐射等状况，是选择联轴器时需要考虑的重要因素之一。对于高温，低温，有油，碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器，蛇簧联轴器等。
