膜片联轴器具有恒转矩性，转矩仅仅取决于激磁电流的大小，而与主、从动侧的相对转速无关，膜片联轴器具有定转矩性，其静转矩与动转矩相同。膜片联轴器挠性元件是由数量的薄金属膜片0.2mm~0.6mm叠合而成的膜片组，在工作时转矩从主动法兰盘输入，经过沿圆周间隔布置的主动传扭螺栓将转矩传输至金属膜片，再由膜片通过从动螺栓传至从动法兰盘输出。
膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。
膜片联轴器整体性能提升的关键因素是在两半联轴器的材料选择以及相应热处理跟进，螺栓孔间隙，膜片材料以及细致制造等综合因素造就的。膜片联轴器具有满意的传动性能，普遍用于各行各业的传动设备当中，比如电力设备的磨煤机、风力发电机等。
膜片联轴器通过合金膜片组产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动，利用膜片的柔性来吸收输入输出轴间的相对位移，从而补偿传动轴系各个连接部分由于各种因素引起的残余不对中。膜片联轴器在同滑差无关的情况下能够传递相应的转矩，无冲击、振动、无噪声，运转平稳，壳用于工作频率较不错的场合。膜片联轴器在工业中不仅仅用于过载稳定保护和空载起动，还可用于离合、张力控制、调速、测试加载、换向等。
膜片联轴器的型号主要有JMI单膜片联轴器，JMIJ接中间轴双膜片联轴器，JZM型重型机械用膜片轴器等等，以前3种是比较常用到的型号，材质一般可以用圆钢，铸钢，锻钢，不锈钢，铝合金等等，主要看实际中的工况条件而定，双膜片联轴器与单膜片联轴器区别很明显，膜片数量不同，另一个是双模片联轴器由中间轴连接着，相对位移能力要大，可以同时曲向不同的方向，主要作用就是补偿偏心。
膜片联轴器密封不错、噪音小、不用润滑，维修保养简便等特点受到越来越来的好评，并且部分已经可以取代鼓型齿联轴器。膜片采用不锈钢304，经过细致线切割制作而成，螺栓要交错，按正反次序逐一排紧，螺栓是否关系着整体膜片使用寿命的长短，所以螺栓的固定很重要。膜片的厚度按客户工况和需求定制。
膜片联轴器是一种不错性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑、结构较紧凑、强度不错、使用寿命不错、无旋转间隙、不受温度和油污影响，具有不怕酸、不怕碱的特点。
膜片联轴器工作中的特点如下：
1、具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。
2、没有间隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。
3、膜片联轴器可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换，提升设备利用率。
4、对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。
5、能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。
6、不要润滑，无需维护可从根本上去掉鼓型齿联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。
7、膜片组承受不对中能力不错，具有相应的减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。
