膜片联轴器具有明显的减震作用，无噪声，无磨损、寿命长。适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作，在冲击和震动的情况下动行，传动速率高。特别适用于中、高速大功率传动，结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆，不需润滑，能准确传递转速，运转无转差，转度快.膜片联轴器具有良好的补偿轴向，径向和角向轴线偏移性能，减振性能较好，结构简单，工作平稳，无噪音，不用润滑，维修简单，装卸方便，工艺性好，成本低，可派生为多种结构形式，通用性好，适用范围广，便用推广，该联轴器突出的优点之一是只需其适合于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助工时的工况环境。
一、简述膜片联轴器的优越点：
（1）膜片联轴器可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的较换，提高设备利用率。
（2）膜片联轴器承受不对中，具有相应的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。
（3）膜片联轴器轴间刚度非线性变化， 制约电动机磁 漂移。
（4）膜片联轴器不要润滑，无需维护可从根本上齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。
（5）膜片联轴器具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。
（6）膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。
（7）膜片联轴器对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。
（8）膜片联轴器零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。
膜片联轴器间隙调整指南即大径向和轴向尺寸，在机器设备允许的安装空间以内。应选择不用维护、维护周期长、装拆方便、或者维护方便、换易损件不用移动两轴、对中间调整容易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用和换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长。需密封润滑和使用不的联轴器，必然增加维护工作量。由于膜片联轴器各品种、型式、规格的联轴器结构、材料、大小和精度不同，其成本和造价相差很大。一般精度要求的联轴器成本低于要求的联轴器；结构简单、工艺性好的联轴器成本低于结构复杂、工艺性差的联轴器;非金属弹性元件挠性联轴器的成本低于金属弹性元件挠性联轴器；采用一般材料作原料的联轴器成本低于采用特别材料作原料的联轴器。在选择联轴器时，价格是不可忽视的重要因素，有时甚至是决定因素。对于一般工况条件，就无选择价格较贵的联轴器，选用者往往因为经济的原因不能选用某些性能虽好但价格较高的挠性联轴器。在选择联轴器时应根据选用各自实际情况和要求，综合考虑上述各种因素，从现有标准联轴器中选取适合于自己需要的联轴器品种、型式和规格。一般情况下现有的标准联轴器基本可以满足不同工况的需要。
