弹簧联轴器主要由半联轴器、弹簧板、盖板、外筒、镶套组成。其中弹簧销是联轴器的弹性元件，由若干直线弹簧被两杯套与中间的连杆加以固定组成。
弹簧联轴器具有以下特点：
（1）为了 补偿和承受起动冲击，变负荷冲击及吸收振动，通过改变直线瘫痪不过的数量、长度和直径来调整联轴器的补偿能力。
（2）通过在联轴器弹簧内和在弹簧销所处的孔中填充固体润滑脂以形成油膜，减小磨损并增大阻尼，从而达到补偿和吸收振动的目的。
（3）在弹簧板与盖板间留有空间，以存贮润滑脂，补偿润换脂的损耗。
（4）半联轴器上镶有高于弹簧销HRC20的镶套，以减小盈利集中，防止销孔压溃，增加联轴器寿命。
（5）镶套内侧开有润滑槽，便于润滑。
（6）直线弹簧在杯套内有序排列，并且不得有松动现象。
联轴器的检验是联轴器的安装使用和寿命的关键一环，合理的按照检验规程检验，有利于提供工作效率避免产程漏检和错检。一般来说，联轴器的检验项目主要包括以下几项：
1、检验所用材料是否合格
检验零件时， 先对照图纸的标题栏、工艺文件，检查零件所用的材料的规格、牌号，板材要检查纹向、状态等。合格后再进行尺寸检查。
2、检查几联轴器何形状、表面粗糙度、表面质量
对照主视图和其他视图检查联轴器的几何形状是否合格；检查各要素的位置是否正确，如孔、槽、等；检查表面粗糙度、表面质量，如划伤、磕碰、变形、裂纹等；
3、检查联轴器尺寸精度
检查联轴器尺寸精度时， 对照图纸、工艺、技术条件进行。一般先检查定形尺寸，如外形、孔、轴直径，在检查定位尺寸，如边距、 距等。当检查形状复杂、尺寸繁多的零件时，检查前应先画一个表格，先把定形尺寸列入表内，再把定位尺寸列入表内，然后按表的顺序测量，并将测量结果写入实测尺寸一栏内，这样既不会遗漏尺寸，又能检查质量。
4、测量形位误差
测量形位误差时，要注意测量基准，要注意标有包容原则、 大实体原则的要素。对于纸上未标注形位公差的要素，视需要检验人员按照国标或企标准自行查找公差值，并进行测量。如联轴器的同轴度、圆跳动，键槽的对称度、孔德位置度等。
